Високопроизводителна линия за екструдиране на PVC тръби
Приложение
Машината за производство на PVC тръби се използва за производство на всички видове UPVC тръби за водоснабдяване и отводняване на селскостопански продукти, водоснабдяване и отводняване на сгради, полагане на кабели и др.
Машината за производство на PVC тръби произвежда тръби с диаметър: Φ16mm-Φ800mm.
Напорни тръби
Водоснабдяване и транспорт
Тръби за напояване в селското стопанство
Тръби без налягане
Канализационно поле
Отводняване на сгради
Кабелни тръби, тръбопроводи, наричани още машина за производство на PVC тръбопроводи
Процесен поток
Винтов товарач за миксер → Смесителен агрегат → Винтов товарач за екструдер → Коничен двушнеков екструдер → Форма → Вакуумен калибровъчен резервоар → Машина за изтегляне → Машина за рязане → Машина за разгъване/Изключваща маса → Проверка и опаковане на крайния продукт
Предимства
Машината за PVC тръби може да обработва различни видове меко и твърдо PVC, особено прахообразно вещество директно във форма на тръба. Машината за производство на PVC тръби се състои от екструдер за PVC тръби, резервоар за вакуумно калибриране, изтеглящ агрегат, машина за подреждане или разширяване и др. Екструдерът за тръби и изтеглящият агрегат използват AC инвертори. Електрическите части на линията за екструдиране на PVC тръби са продукти на международна марка, което гарантира качеството на машината. PLC и големият цветен екран осигуряват система за управление с висока степен на автоматизация.
Характеристики
1. Машината за екструдиране на PVC тръби се използва главно за производство на всички видове UPVC тръби за водоснабдяване и отводняване на селскостопански продукти, водоснабдяване и отводняване на сгради и полагане на кабели и др.
2. Резачка за триони и планетарна резачка за избор.
3. Смяната на някои части може да доведе до производството на M-PVC тръби, C-PVC тръби, тръби с вътрешна спираловидна стена, тръби с вътрешна куха стена, тръби с формована сърцевина.
4. Коничен двушнеков екструдер и паралелен двушнеков екструдер за избор
5. Двужилна за четирижилна за избор за малки тръби
Детайли
Коничен двушнеков екструдер
За производството на PVC тръби могат да се използват както конусен двушнеков екструдер, така и паралелен двушнеков екструдер. С най-новите технологии, за по-ниска консумация на енергия и гарантиран капацитет, ние предлагаме различни дизайни на шнекове, за да осигурим добър пластифициращ ефект и висок капацитет в зависимост от формулата.
Екструзионна щанцова глава
Екструзионната глава прилага скоба, като всеки канал за потока на материала е разположен равномерно. Всеки канал е след термична обработка, огледално полиране и хромиране, за да се осигури плавен поток на материала. Режещата глава е с модулен дизайн, лесен за смяна на размери на тръби, сглобяване, демонтаж и поддръжка. Може да произвежда еднослойни или многослойни тръби.
Висока хомогенност на стопилката
Ниско налягане, натрупано дори при високи мощности
Система за разпределение на стопилка
Оборудван със керамични нагреватели
Резервоар за калибриране на вакуум
Вакуумният калибровъчен резервоар се използва за оформяне и охлаждане на тръбите, за да се достигне стандартен размер. Използваме двукамерна структура. Първата камера е с къса дължина, за да осигури много силно охлаждане и вакуумна функция. Тъй като калибраторът е разположен в предната част на първата камера и формата на тръбата се оформя главно от калибратора, тази конструкция може да осигури бързо и по-добро оформяне и охлаждане на тръбите.
Силно охлаждане за калибратора
Със специална охладителна система за калибратора, която може да има по-добър охлаждащ ефект за тръбата и да осигури висока скорост, също така с качествена дюза за пръскане, за да има по-добър охлаждащ ефект и да не се блокира лесно от примеси.
По-добра опора за тръбата
За тръби с голям размер, всеки размер има своя собствена полукръгла опорна плоча. Тази конструкция може да поддържа много добре кръглата форма на тръбата.
Заглушител
Поставяме заглушител на вентила за регулиране на вакуума, за да намалим шума, когато въздухът постъпи във вакуумния резервоар.
Клапан за освобождаване на налягането
За защита на вакуумния резервоар. Когато степента на вакуум достигне максимално ограничение, клапанът ще се отвори автоматично, за да намали степента на вакуум и да избегне повреда на резервоара. Ограничението на степента на вакуум може да се регулира.
Двоен тръбопровод
Всеки контур е със система за филтриране на водата, за да осигури чиста охлаждаща вода в резервоара. Двойният контур също така осигурява непрекъснато подаване на охлаждаща вода в резервоара.
Воден и газов сепаратор
За да се отдели газът, водата, газът, изпускан отгоре, тече в долната част.
Пълно автоматичен контрол на водата
С механичен контрол на температурата за точен и стабилен контрол на температурата на водата.
Цялата система за вход и изход на вода се контролира напълно автоматично, стабилно и надеждно.
Централизирано дренажно устройство
Всички отводнявания на водата от вакуумния резервоар са интегрирани и свързани в един тръбопровод от неръждаема стомана. Свържете интегрирания тръбопровод само към външната канализация, за да улесните и ускорите работата.
Резервоар за охлаждаща вода за пръскане
Охлаждащият резервоар се използва за допълнително охлаждане на тръбата.
Устройство за затягане на тръби
Това устройство може да регулира закръглеността на тръбата, когато тя излиза от вакуумния резервоар.
Филтър за резервоар за вода
С филтър във водния резервоар, за да се избегнат големи замърсявания при навлизане на външна вода.
Качествена дюза за пръскане
Качествените дюзи за пръскане имат по-добър охлаждащ ефект и не се запушват лесно от замърсявания.
Устройство за регулиране на опората на тръбите
Опора с функция за регулиране за поддържане на тръби с различни диаметри.
Устройство за поддръжка на тръби
Особено се използва при производство на тръби с голям диаметър и дебелина на стената. Това устройство ще осигури допълнителна опора за тежки тръби.
Машина за изтегляне
Машината за изтегляне осигурява достатъчна сила на теглене за стабилно издърпване на тръбата. В зависимост от различните размери и дебелини на тръбите, нашата компания ще персонализира скоростта на теглене, броя на зъбците и ефективната дължина на теглене. За да се осигури съответстваща скорост на екструдиране на тръбата и скорост на формоване, също така се избягва деформация на тръбата по време на теглене.
Отделен тягов двигател
Всяка скоба има собствен тягови двигател. В случай че един тягови двигател спре да работи, другите двигатели могат да продължат да работят. Може да се избере серво двигател, за да се постигне по-голяма тягова сила, по-стабилна скорост на сцепление и по-широк диапазон на скоростта на сцепление.
Устройство за регулиране на ноктите
Всички нокти са свързани помежду си. При регулиране на позицията им за издърпване на тръби с различни размери, те ще се движат заедно. Това ще направи работата по-бърза и лесна.
Удобен за потребителя дизайн
С хардуер на Siemens и лесен за употреба софтуер, разработен от нашата компания. Функцията е синхронизирана с екструдера, което прави работата по-лесна и бърза. Също така, клиентът може да избере само някои от зъбците, които да работят, за да издърпват много по-малки тръби.
Отделен контрол на въздушното налягане
Всеки нокът има собствен контрол на въздушното налягане, по-прецизен и по-лесен за работа.
Машина за рязане на тръби
Машина за рязане на PVC тръби, наричана още планетарна машина за рязане на PVC тръби, управлявана от Siemens PLC, работеща заедно с изтеглящ механизъм за прецизно рязане. Клиентът може да зададе дължината на тръбата, която иска да отреже.
Резач
Резачка, управлявана от Siemens PLC с функция за скосяване, работеща заедно с изтеглящ механизъм за прецизно рязане. Клиентът може да зададе дължината на тръбата, която иска да реже.
Алуминиево затягащо устройство
Използвайте алуминиево затягащо устройство, като различните размери на тръбите имат свое собствено затягащо устройство. Тази конструкция може да заключи тръбата в центъра на режещия инструмент, което ще осигури добро скосяване на тръбите.
Усъвършенствана хидравлична система
С усъвършенствана хидравлична система, подаването на триона е по-стабилно, скоростта на подаване и силата могат да се контролират отделно. Режещата повърхност е много по-добра.
Индустриален прахоуловител
С мощен индустриален прахоуловител като опция. За пълно абсорбиране на праха.
Автоматична машина за звънене
За да се направи муфа в края на тръбата, която е лесна за свързване. Има три вида разширителни съединения: U-образен, R-образен и квадратен тип. Ние предлагаме машина за разширителни съединения, която може да завърши разширителното оформяне на тръби онлайн напълно автоматично. От минимален размер 16 мм до максимален размер 1000 мм, може да бъде оборудвана с многофункционална нагревателна пещ и станция за разширителни съединения.
Технически данни
| Модел | Диаметър на тръбите (мм) | Екструдер | Резбонарезна глава | Мощност на екструдиране (kW) | Скорост на изтегляне (м/мин) |
| PVC-50 (двоен) | 16-50 | SJZ51/105 | Двоен изход | 18.5 | 10 |
| PVC-63 (двоен) | 20-63 | SJZ65/132 | Двоен изход | 37 | 15 |
| PVC-160 | 20-63 | SJZ51/105 | Единичен изход | 18.5 | 15 |
| PVC-160 | 50-160 | SJZ65/132 | Единичен изход | 37 | 8 |
| PVC-200 | 63-200 | SJZ65/132 | Единичен изход | 37 | 3.5 |
| PVC-315 | 110-315 | SJZ80/156 | Единичен изход | 55 | 3 |
| PVC-630 | 315-630 | SJZ92/188 | Единичен изход | 110 | 1.2 |
| PVC-800 | 560-800 | SJZ105/216 | Единичен изход | 160 | 1.3 |
Има и производствена линия за PVC тръби с две кухини и производствена линия за PVC тръби с четири кухини, за да се постигне по-висока производителност, ако е необходимо.







