Други линии за екструдиране на тръби за продажба
Машина за пластмасови композитни тръби от стоманена тел, подсилена със скелет
Машината за производство на стоманени скелетни армирани пластмасови композитни тръби се използва широко в промишлеността, градското водоснабдяване, газоснабдяването, химическата промишленост и селското стопанство и др. Тази линия може да използва здрава стоманена тел, сноп от стъклени влакна и PET за производство на здрави композитни пластмасови тръби. Тя може да произвежда и полиетиленови водопроводни или газови тръби. Тя е многофункционална, за да спести инвестиции. Тръбата има предимството на високо налягане, по-малко необходими материали и нестратифицирана технологична технология. Стандартът е приложен и въведен в сила през 2004 г. Съответните инженерни разпоредби и фитинги са добре завършени. Производството, продажбите и промотирането са стъпка по стъпка по пътя на индустриализирането. Тя се превръща в основен продукт на композитните тръби.
Техническа дата
| Модел | Диапазон на тръбите (мм) | Скорост на линията (м/мин) | Обща инсталационна мощност (kw) |
| LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0.6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Размер на тръбата | HDPE плътна тръба | Композитна тръба от стоманена тел, подсилена със скелет, от стомана | ||
| Дебелина (мм) | Тегло (кг/м²) | Дебелина (мм) | Тегло (кг/м²) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4.74 |
| φ500 | 29.7 | 43.80 | 15.5 | 25.48 |
| φ630 | 37.4 | 69,40 | 23.5 | 40.73 |
| φ800 | 47.4 | 112.00 | 30.0 | 75.39 |
Машина за навиване на тръби от HDPE с кухи стени
Машината за навиване на тръби от HDPE с кухи стени се използва за производство на тръби, използвани за отводняване на вода и канализация в много области, като общинско строителство, жилищни райони, магистрали и мостове и др.
Кухостенната навита тръба се използва главно за канализационни системи, подобно на двустенната гофрирана тръба. В сравнение с двустенната гофрирана тръба, тя има предимствата на ниска инвестиционна цена за машината и по-голям диаметър на тръбата.
Нашата линия за екструдиране на кухи PE тръби може да обработва няколко вида материали, включително HDPE, PP и др., с размери от минимум 200 мм до 3200 мм с единичен или многослоен слой.
Промяната на някои части може да доведе до различна форма на тръбата или профила, за да се образуват различни видове спирални тръби.
◆ Първият екструдер произвежда правоъгълна тръба в машина за формоване на намотки, вторият екструдер произвежда пластмасова пръчка, след което пластмасовата пръчка се притиска към правоъгълната тръба и навиващата тръба излиза. Външната и вътрешната страна на навиващата тръба е гладка и спретната.
◆ Приема спирална матрица и две екструдери за зареждане, реализирайки спирално ротационно формоване.
◆Усъвършенстваната PLC компютърна система за управление улеснява работата. Тя е стабилна и надеждна.
◆С различен дизайн на профилната тръба, може да се произвеждат тръби с различна твърдост на пръстена, които се адаптират към различни условия и полета.
◆Високоефективен едношнеков екструдер (използващ гранулиран материал) и енергоспестяващ двушнеков екструдер (използващ прахообразен или гранулиран материал по избор).
◆ Смяната на някои части може също да доведе до получаване на метална квадратна профилирана подсилена спирална тръба.
◆Пълна гама от спецификации, диапазон на тръбите: ID200mm -ID3200om
Детайли
Едношнеков екструдер
Въз основа на съотношение L/D 33:1 за дизайн на шнекове, ние разработихме съотношение L/D 38:1. В сравнение със съотношението 33:1, съотношението 38:1 има предимство от 100% пластификация, увеличава производствения капацитет с 30%, намалява консумацията на енергия до 30% и достига почти линейна екструзионна производителност.
Сензорен екран и PLC на Simens
Приложете програма, разработена от нашата компания, като имате английски или други езици за въвеждане в системата.
Спирална структура на цевта
Захранващата част на цевта използва спирална структура, за да осигури стабилно подаване на материала и да увеличи капацитета на подаване.
Специален дизайн на винт
Шнекът е проектиран със специална структура, за да осигури добра пластификация и смесване. Неразтопен материал не може да премине през тази част на шнека.
Керамичен нагревател с въздушно охлаждане
Керамичният нагревател осигурява дълъг експлоатационен живот. Този дизайн е предназначен да увеличи площта, която нагревателят контактува с въздуха. За да се постигне по-добър ефект на охлаждане с въздух.
Висококачествена скоростна кутия
Точност на предавките, гарантирана от 5-6 степен, и по-нисък шум под 75dB. Компактна конструкция, но с висок въртящ момент.
Машина за навиване
Навиващата машина се използва за навиване на квадратни тръби и закрепването им заедно, за да образуват спирални тръби. Тя е регулируема за производство на спирални тръби с различни размери, а ъгълът на навиване е регулируем за квадратни тръби с различна ширина. С ефективно водно охлаждане.
Екструдер за лепило
С екструдер за лепило, който се поставя в горната част на машината за навиване. Екструдерът може да се движи във всички посоки: напред и назад, нагоре и надолу, наляво и надясно. Лесен за работа.
Пълна система за регулиране
Пълен комплект регулираща система, за да направи спиралната тръба с квадратна форма по-лесна и стабилна.
Зъбно задвижване
Използвайте зъбно задвижване, машината за навиване работи по-стабилно, точно и ефективно.
Сименс АД
Приложете програма, разработена от нашата компания, като имате английски или други езици за въвеждане в системата.
Резач
Резачка, управлявана от Siemens PLC с напълно автоматичен процес на рязане, който може да персонализира дължината на рязане.
Прецизна направляваща релса
Използвайте линейна направляваща релса, режещата количка ще се движи по направляващата релса. Процесът на рязане е стабилен, а дължината на рязане е точна.
Индустриален прахоуловител
С мощен индустриален прахоуловител за опция за абсорбиране на прах.
Стакер
За поддържане на тръбите, с гумена опорна ролка, ролката ще се върти заедно с тръбата.
Ролков мотор
За спирални тръби с голям размер, използвайте мотор, за да задвижвате ролката, въртяща се заедно с тръбата.
Централно регулиране на височината
За спирални тръби с голям размер, използвайте мотор, за да регулирате централната височина, по-лесно и по-бързо.
Технически данни
| Модел | Диапазон на тръбите (мм) | Изходен капацитет (кг/ч) | Обща мощност (kw) | |
| ИД (мин) | OD (макс.) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 г. | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 г. | 2600 | 550-650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000 г. | 3200 | 600-1000 | 550 |
Линия за екструдиране на тръби, подсилени със спирала от PE въглерод,
| МОДЕЛ | SJ90/30 | SJ65/30B |
| ДИАМЕТЪР НА ТРЪБАТА | 50-200 | 20-125 |
| КАЛИБРИРАНЕ НА УРЕДА | SGZL-200 | SGZL-125 |
| МАШИНА ЗА ИЗВЛИЗАНЕ | SLQ-200 | SLQ-200 |
| НАВИВАЩА МАШИНА | SQ-200 | SQ-200 |
Линия за екструдиране на PVC спирални маркучи
| Модел | SJ45 | SJ65 |
| Екструдер | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Диапазон на Дламетъра (мм) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
| Изход (кг/ч) | 20-40 | 40-75 |
| Инсталирана мощност (kw) | 35 | 50 |
Линия за екструдиране на маркучи, подсилени с PVC влакна
| Екструдер | Диаметър на тръбата | Капацитет | Инсталирана мощност | Средна консумация на енергия | размер |
| SJ-45×30 | <6-25 мм | 35-65 кг/ч | 39,9 кВт | 27,5 кВт | 1.2*3*1.4 |
| SJ-65×30 | <8-38 мм | 40-80 кг/ч | 66,3 кВт | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
| екструдер | Изтеглящ агрегат | Плетач | Охлаждаща машина | Сушилня | навивач |
| 2 комплекта | 2 комплекта | 1 комплект | 2 комплекта | 1 комплект | 1 комплект |
Линия за екструдиране на маркучи, подсилени със стомана от PVC
| Модел | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Екструдер | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Диапазон на Дламетъра (мм) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
| Изход (кг/ч) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Инсталирана мощност (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |
Свързани продукти
-
Високоефективен едношнеков екструдер
Характеристики Едношнековият екструдер за пластмаса може да обработва всички видове пластмасови продукти, като тръби, профили, листове, плоскости, панели, плочи, резби, кухи продукти и т.н. Едношнековият екструдер се използва и за гранулиране. Дизайнът на едношнековия екструдер е усъвършенстван, производственият капацитет е висок, пластификацията е добра, а консумацията на енергия е ниска. Този екструдер използва твърда зъбна повърхност за предаване. Нашите екструдери имат много предимства. Ние също така...
-
Високопроизводителен коничен двушнеков екструдер
Характеристики Коничният двушнеков екструдер от серия SJZ, наричан още PVC екструдер, има предимства като принудително екструдиране, високо качество, широка адаптивност, дълъг експлоатационен живот, ниска скорост на срязване, твърдо разлагане, добър ефект на смесване и пластифициране и директно оформяне на прахообразен материал и др. Дългите обработващи единици осигуряват стабилни процеси и много надеждно производство в много различни приложения, използвани за екструдиране на PVC тръби, екструдиране на PVC гофрирани тръби, PVC WPC ...
